Miglioramento delle prestazioni di tenuta delle guarnizioni viton negli scambiatori di calore a piastre

Migliorare le prestazioni di tenuta delle guarnizioni in gomma fluorurata negli scambiatori di calore a piastre può essere ottenuto attraverso la guarnizione stessa, il processo di installazione e il funzionamento e la manutenzione. Fornirò metodi di miglioramento specifici basati sulle caratteristiche dei materiali delle guarnizioni, sui punti di installazione e sui requisiti di manutenzione.

1. **Ottimizzare le prestazioni dei materiali delle guarnizioni**
- **Scegliere la formula appropriata di gomma fluorurata**: Diverse formulazioni di gomma fluorurata presentano differenze in termini di resistenza chimica, resistenza al calore, elasticità e altri aspetti. Selezionare una formulazione mirata di gomma fluorurata in base alle proprietà chimiche, alla temperatura e alle condizioni di pressione del fluido nello scambiatore di calore a piastre. Ad esempio, per le condizioni di lavoro che entrano in contatto con acidi ossidanti forti, viene selezionata una formula di gomma fluorurata con un contenuto di fluoro più elevato e additivi speciali per migliorare la sua resistenza alla corrosione e mantenere buone prestazioni di tenuta.
- **Aggiungere additivi funzionali**: Aggiungere additivi appropriati, come agenti anti-invecchiamento, agenti rinforzanti, ecc. alla gomma fluorurata. L'agente anti-invecchiamento può migliorare le prestazioni anti-invecchiamento della guarnizione nel processo di utilizzo a lungo termine e prevenire il guasto della tenuta causato dall'invecchiamento; I rinforzanti possono migliorare la resistenza meccanica delle guarnizioni, rendendole meno soggette a deformazioni in ambienti ad alta pressione e garantendo l'affidabilità della tenuta.
2. **Garantire processi di produzione precisi**
- **Controllare rigorosamente la precisione dimensionale**: La dimensione accurata della guarnizione è la base per ottenere una buona tenuta. Durante il processo di produzione, vengono utilizzati stampi ad alta precisione e attrezzature di lavorazione avanzate per controllare rigorosamente lo spessore, il diametro interno, il diametro esterno e altri parametri dimensionali della guarnizione, garantendo che si adatti perfettamente alla scanalatura di tenuta della piastra dello scambiatore di calore a piastre e riducendo il rischio di perdite causate da deviazioni dimensionali.
- Migliorare la qualità della superficie: Garantire la planarità e la levigatezza della superficie della guarnizione ed evitare difetti come pori e crepe sulla superficie. Una superficie liscia può aderire meglio alla piastra, formando una superficie di tenuta più efficace. La qualità della superficie della guarnizione può essere migliorata migliorando il processo di vulcanizzazione e rafforzando l'ispezione della qualità.
3. **Standardizzare il processo di installazione e funzionamento**
- **Pulire la superficie di installazione**: Prima di installare la guarnizione, pulire a fondo la scanalatura di tenuta e la superficie della piastra dello scambiatore di calore a piastre, rimuovere macchie di olio, impurità, vecchie guarnizioni residue, ecc. Una superficie di installazione pulita può garantire uno stretto contatto tra la guarnizione e la piastra, migliorando l'effetto di tenuta. Utilizzare detergenti e strumenti specializzati e garantire un ambiente di installazione pulito.
- **Corretta installazione della guarnizione**: Posizionare la guarnizione con precisione nella scanalatura di tenuta secondo la guida all'installazione del produttore. Evitare di attorcigliare, piegare o allungare eccessivamente la guarnizione per garantire che sia distribuita uniformemente nella scanalatura di tenuta. Per le guarnizioni fissate con metodi adesivi, scegliere adesivi appropriati e seguire rigorosamente il processo di incollaggio per garantire la resistenza dell'incollaggio e la tenuta.

- **Controllare la forza di serraggio**: Durante l'assemblaggio dello scambiatore di calore a piastre, serrare i bulloni in modo uniforme per garantire che la forza di serraggio di ogni bullone sia coerente. I bulloni allentati possono causare una scarsa tenuta della guarnizione, mentre una forza di serraggio eccessiva può danneggiare la guarnizione o la piastra. Utilizzare una chiave dinamometrica per serrare secondo il valore di coppia specificato ed eseguire un secondo serraggio dopo aver funzionato per un periodo di tempo per compensare la deformazione da compressione della guarnizione sotto stress.
4. **Rafforzare il funzionamento, la manutenzione e la gestione**
- Monitoraggio dei parametri operativi: Monitoraggio in tempo reale della temperatura di esercizio, della pressione, della portata e di altri parametri dello scambiatore di calore a piastre per evitare il surriscaldamento e il funzionamento in sovrapressione. Una temperatura e una pressione eccessive possono accelerare l'invecchiamento e il danneggiamento delle guarnizioni in gomma fluorurata. Controllando ragionevolmente i parametri operativi, la durata delle guarnizioni può essere prolungata e possono essere mantenute buone prestazioni di tenuta.
- **Ispezione e manutenzione regolari**: Sviluppare un piano di ispezione regolare per verificare l'usura, la corrosione, l'invecchiamento e altri problemi con le guarnizioni. Risolvere tempestivamente eventuali problemi, come la sostituzione delle guarnizioni danneggiate. Allo stesso tempo, pulire regolarmente lo scambiatore di calore a piastre per evitare che le impurità si accumulino e danneggino la guarnizione.
- **Adottare misure anticorrosione**: Se il fluido è corrosivo, oltre a scegliere guarnizioni in gomma fluorurata resistenti alla corrosione, è possibile adottare anche altre misure anticorrosione, come l'aggiunta di inibitori di corrosione al fluido o l'applicazione di rivestimenti anticorrosione alle piastre per ridurre la corrosione del fluido sulle guarnizioni e sulle piastre, garantendo così la stabilità delle prestazioni di tenuta.