Servizi di pulizia di spazzole per scambiatori di calore industriali

Metodo di pulizia della lamina dello scambiatore di calore:

1, la scelta dell' agente di pulizia

La selezione degli agenti di pulizia, l'uso attuale del lavaggio acido, che comprende acidi organici e inorganici.acido nitrico e così viaSecondo il processo e la misurazione dello scambiatore di calore, l'analisi della composizione del materiale e della scala:

(1) la superficie di circolazione dello scambiatore di calore è piccola, la struttura interna è complessa, il liquido di pulizia se la precipitazione non è facile da scaricare.

(2) il materiale dello scambiatore di calore è una lega di nichel-titanio, l'uso di acido cloridrico come liquido di pulizia, facile da produrre una forte corrosione della piastra,abbreviamento della durata di servizio dello scambiatore di calore.

Attraverso test ripetuti è stato scoperto che la scelta dell'acido formichino come liquido di pulizia è molto efficace.e può ridurre la corrosione della soluzione di pulizia sul foglio di piastraAttraverso lo studio di prova chimica sul campione di scala, è stato dimostrato che l'acido formichino può rimuovere efficacemente la scala.ha scoperto che l'acido formico può rimuovere efficacemente la scala attaccata alla piastra, allo stesso tempo è piccolo sulla corrosione della piastra dello scambiatore di calore.

2, Il principio di base della rimozione della scala

(1) effetto dissolvente: la soluzione acida è facile da reagire con calcio, magnesio, carbonato di scala, generando composti solubili, in modo che la scala si dissolva.

(2) effetto di stripping: soluzione acida può sciogliere gli ossidi di superficie metallica, distruggere la combinazione con la scala.

(3) effetto di sollevamento del gas: soluzione acida e calcio, magnesio, reazione a scala di carbonati, producono una grande quantità di anidride carbonica.Per strati difficili da sciogliere o da sciogliere a scala lenta, ha una certa potenza di sollevamento, in modo che la bilancia dal scambiatore di calore riscaldato superficie off.

(4) effetto di allentamento: per contenenti scaglie miste di silicati e solfati, a causa di calcio, magnesio, carbonato e ossidi di ferro disciolti nella soluzione acida, la scaglia residua si allenta,è facile da scorrere dalla soluzione acida scaricata verso il basso.

3"Requisiti del processo di pulizia della scala

(1) temperatura di decapaggio: aumentare la temperatura di decapaggio favorisce il miglioramento dell'effetto di descalcificazione,se la temperatura è troppo elevata esacerberà la corrosione della soluzione di decapaggio sulla piastra dello scambiatore di calore, attraverso prove ripetute si è riscontrato che la temperatura di decapaggio è controllata a 60 ~ E è appropriato.

2) concentrazione della soluzione di decapaggio: in base a prove ripetute, la soluzione di decapaggio deve essere di acido formico 81,0%, acqua 17,0%, tampone 1,2%, tensioattivo 0,8% della concentrazione del preparato,L'effetto di pulizia è buono.

(3) metodo e tempo di decapaggio: il metodo di decapaggio deve essere l'immersione statica e il metodo combinato di circolazione dinamica.Nel processo di decapaggio si deve prelevare frequentemente campioni della concentrazione di decapaggio, quando la differenza tra le due concentrazioni adiacenti della prova è inferiore allo 0,2%, può essere considerata la fine della reazione di decapaggio.

(4) passivazione: dopo la fine del decapaggio, la superficie dello scambiatore di calore della piastra e gli ossidi metallici si dissolvono nella stragrande maggioranza dell'esposizione del metallo nuovo di zecca, facilmente corrosivi,Quindi, dopo averlo sottaceto, trattamento di passivazione della piastra dello scambiatore di calore.

4, Passi specifici di pulizia scala

(1) lavaggio: prima del decapaggio, lo scambiatore di calore prima lavaggio aperto, in modo che lo scambiatore di calore interno non fango, scala e altre impurità, in modo da migliorare l'effetto di decapaggio,ma anche per ridurre il consumo di acidi del decapaggio.

(2) Versare la soluzione di pulizia nell'attrezzatura di pulizia e poi iniettarla nello scambiatore di calore.

(3) decapaggio: lo scambiatore di calore verrà riempito con soluzione acida immersa staticamente per 2 ore, quindi con ciclo dinamico continuo per 3 o 4 ore, durante le quali ogni 0,5 ore si alternerà la pulizia positiva e negativa.Dopo l'acidificazione, se il pH della soluzione acida è superiore a 2, l'acido può essere riutilizzato, altrimenti la soluzione di decapaggio deve essere diluita e neutralizzata dopo lo scarico.

(4) lavaggio alcalino: dopo il lavaggio acido, con acqua ammorbidita preparata in un certo rapporto con NaOH, Na, PO, l'uso di un scambiatore di calore a circolazione dinamica per il lavaggio alcalino,per ottenere la neutralizzazione acido-base, in modo che la piastra dello scambiatore di calore non sia più corrosiva.

(5) lavaggio con acqua: dopo il lavaggio alcalino, con acqua pulito ammorbidito, risciacquare ripetutamente lo scambiatore di calore per 0,5 ore, risciacquando accuratamente il residuo nello scambiatore di calore.

(6) Registrazione: il processo di pulizia deve registrare rigorosamente il tempo di ogni fase per verificare l'effetto di pulizia.Qualificato prima dell'uso.

5, Prevenzione delle misure di scalazione degli scambiatori di calore a piastra

1) il funzionamento della qualità dell'acqua, dell'acqua nel sistema e del serbatoio di ammorbidimento nell'acqua ammorbidita per una rigorosa verifica della qualità dell'acqua, qualificata prima dell'iniezione nella rete di tubazioni.

(2) Quando il nuovo sistema viene messo in funzione, lo scambiatore di calore deve essere separato dal sistema per un periodo di tempo dopo il ciclo;e poi lo scambiatore di calore nel sistema per evitare impurità nella rete di tubi nello scambiatore di calore.

(3) In tutto il sistema, oltre al separatore di sporcizie e al filtro, occorre pulire periodicamentema anche deve essere tenuto pulito nella rete di tubi per evitare che lo scambiatore di calore da intasamento.